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拉繩開(kāi)關(guān)YG13-850-II雙向緊急停機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)說(shuō)明

更新時(shí)間:2026-06-04   點(diǎn)擊次數(shù):345次

拉繩開(kāi)關(guān)YG13-850-II雙向緊急停機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)說(shuō)明

一、產(chǎn)品用途

拉繩開(kāi)關(guān)YG13-850-II屬于雙向緊急停機(jī)保護(hù)裝置,主要用于帶式輸送機(jī)及各類(lèi)散料輸送設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)緊急事故停車(chē)保護(hù)。當(dāng)輸送設(shè)備發(fā)生跑偏、堵料、撕裂或人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域等緊急情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員可沿輸送線(xiàn)任意位置拉動(dòng)鋼絲繩,觸發(fā)開(kāi)關(guān)發(fā)出停機(jī)信號(hào),切斷控制回路,防止事故擴(kuò)大,保護(hù)人身及設(shè)備安全。

二、功能

該產(chǎn)品采用雙向觸發(fā)機(jī)制,沿拉繩軸線(xiàn)任意方向拉動(dòng)均可觸發(fā)動(dòng)作。內(nèi)部通過(guò)鋼絲繩牽動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂旋轉(zhuǎn),經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)精密凸輪位移,驅(qū)動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,切斷常閉安全觸點(diǎn),向PLC或控制系統(tǒng)發(fā)送急停信號(hào)。具備手動(dòng)復(fù)位與自動(dòng)復(fù)位兩種模式可選,手動(dòng)復(fù)位型觸發(fā)后自鎖,需人工操作復(fù)位柄方可恢復(fù)運(yùn)行,有效防止誤送電。

三、產(chǎn)品組成

整體由鋁合金精密壓鑄外殼、拉桿、復(fù)位柄、凸輪、鎖槽、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)軸及扭力彈簧構(gòu)成。前端設(shè)掛耳用于連接鋼絲繩,尾部引出四芯電纜,分別對(duì)應(yīng)常開(kāi)與常閉觸點(diǎn)。附件包括安裝支架、托環(huán)、鋼絲繩、繩卡、緊線(xiàn)器等,可成套選購(gòu)。

四、性能特點(diǎn)

外殼采用鋁鋅合金精密壓鑄,強(qiáng)度高、重量輕,防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65至IP67,可在粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期工作。內(nèi)部采用進(jìn)口微動(dòng)開(kāi)關(guān),觸點(diǎn)容量大,動(dòng)作靈敏可靠。機(jī)械結(jié)構(gòu)經(jīng)十萬(wàn)次以上疲勞測(cè)試,使用壽命長(zhǎng)。雙軸承傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),抗電磁干擾能力強(qiáng),響應(yīng)時(shí)間小于兩毫秒。

五、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)為YG13-850-II,額定電壓AC380V,兼容220V及24V配置。觸點(diǎn)數(shù)量出廠(chǎng)默認(rèn)一常開(kāi)一常閉,可按需訂制兩常開(kāi)兩常閉。觸點(diǎn)容量AC380V/5A至10A。動(dòng)作角度15度,極限角度60度,動(dòng)作力約10公斤。工作環(huán)境溫度負(fù)30攝氏度至正60攝氏度,相對(duì)濕度不大于85%??煽啃猿^(guò)一千萬(wàn)次動(dòng)作。

六、安裝方法

將開(kāi)關(guān)通過(guò)安裝支架固定于輸送機(jī)兩側(cè)機(jī)架上,位置應(yīng)低于輸送帶且便于人員操作。兩側(cè)開(kāi)關(guān)間距約50米,采用直徑4毫米覆塑鋼絲繩連接,每隔3米在機(jī)架上加裝托環(huán)支撐拉繩。鋼絲繩另一端系于拉簧并用緊線(xiàn)器張緊,確保兩側(cè)張力均衡。爬坡段輸送機(jī)應(yīng)適當(dāng)縮短間距與拉繩長(zhǎng)度。接線(xiàn)時(shí)將常閉觸點(diǎn)串聯(lián)接入控制回路。

七、應(yīng)用場(chǎng)景及范圍

廣泛用于冶金、煤炭、水泥、采礦、電力、港埠、化工等行業(yè)的帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、梭式輸送機(jī)、裙邊式給料機(jī)、包裝生產(chǎn)線(xiàn)、堆料取料系統(tǒng)、起重機(jī)及輪船裝卸系統(tǒng)。也適用于機(jī)場(chǎng)、港口等場(chǎng)所的緊急停機(jī)保護(hù),是輸送系統(tǒng)自動(dòng)化控制中的安全傳感元件。

八、日常維護(hù)及保養(yǎng)方法

定期用干燥軟布擦拭外殼,清除粉塵與油污,粉塵堆積厚度不宜超過(guò)3毫米。每周檢查拉繩完好性與張緊度,發(fā)現(xiàn)磨損或斷裂及時(shí)更換同規(guī)格拉繩。每月檢查安裝支架螺栓是否松動(dòng),托環(huán)是否完好。每季度手動(dòng)拉動(dòng)拉繩測(cè)試動(dòng)作與復(fù)位功能。每年斷電后打開(kāi)外殼檢查內(nèi)部觸點(diǎn)有無(wú)燒蝕氧化,彈簧有無(wú)變形。

九、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

開(kāi)關(guān)無(wú)輸出信號(hào),檢查供電電壓及接線(xiàn)是否正確,確認(rèn)常閉觸點(diǎn)是否接入控制回路。拉繩復(fù)位卡住,檢查拉繩有無(wú)纏繞打結(jié),清除內(nèi)部異物,確認(rèn)彈簧彈力是否正常。動(dòng)作不靈敏,調(diào)節(jié)操動(dòng)力大小,檢查凸輪與微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否磨損。誤觸發(fā)頻繁,適當(dāng)調(diào)整拉繩張緊度,側(cè)向拉開(kāi)15至25厘米觸發(fā)為宜。

十、售后質(zhì)保及包裝

本產(chǎn)品提供一年質(zhì)保服務(wù),質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非人為故障可申請(qǐng)維修或更換。常規(guī)包裝采用單只紙盒加防震泡沫內(nèi)襯,外箱標(biāo)注型號(hào)、數(shù)量及注意事項(xiàng),每箱不超過(guò)二十只,便于庫(kù)存管理與運(yùn)輸。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不存在對(duì)鋁合金有腐蝕作用的氣體,外殼須可靠接地。